搪玻璃反應釜又稱(chēng)搪瓷反應釜，搪瓷反應罐，其制作工藝是將制作成型的鋼制罐行表面磨光處理后，再到高溫爐進(jìn)行褪火消除制作應力，zui后經(jīng)過(guò)高壓噴砂使罐體內表面形成均勻的粗糙面。之后將含高二氧化硅的搪玻璃釉粉均勻的噴涂在鋼制罐體內壁，經(jīng)合理的高溫灼燒工藝而牢固地密著(zhù)于金屬表面上成為復合材料制品（先噴涂一遍底釉后燒結，再將根據實(shí)際成品情況噴涂燒結面釉，一般情況下面釉燒結次數不宜面數過(guò)多）。

所以它具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕化工設備，具有耐腐蝕、抗沖擊、光滑美觀(guān)、絕緣耐熱、耐磨等可靠性能，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。特點(diǎn)是造價(jià)低，耐酸效果好。在一定程度上可以替代不銹鋼等合金鋼的釜罐類(lèi)產(chǎn)品。

山東龍興集團已與1996年淘汰了落后的煤式爐窯，采用環(huán)保高效的電式爐窯燒結搪玻璃設備，該型爐窯燒結的搪玻璃設備燒結的瓷面光亮干凈、質(zhì)量穩定、沒(méi)有污染，成品率高的特點(diǎn)，但是電爐的不足之處就是相對煤爐窯來(lái)說(shuō)單爐的生產(chǎn)成本高一些，但是經(jīng)過(guò)公司緊抓生產(chǎn)時(shí)效、嚴格管控，目前基本上將次不足之處控制在合理范圍之中。

搪玻璃反應釜的加熱方式可以分為蒸汽加熱，水加熱，電加熱的常見(jiàn)的幾種加熱方式

搪玻璃反應釜的使用注意事項：

1. 使用壓力：0.2---0.4Mpa
2. 密封形式：填料密封（＜0.2MPa），機械密封（＜0.4MPa，單端面）

3、耐酸性：對各種有機酸、無(wú)機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠(chǎng)生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d）。

4、耐堿性：搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠(chǎng)搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時(shí)間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d）。

5、操作溫度：搪玻璃設備加熱和冷卻時(shí)，應緩慢進(jìn)行。我廠(chǎng)制造的搪玻璃設備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。

6、瓷層厚度：玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。

7、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí)，高頻電火花不能擊穿瓷層。

8、耐沖擊性：玻璃層的內應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。我廠(chǎng)之玻璃層在規定厚度內，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時(shí)，其沖擊功為282×10-3J（優(yōu)等品指標為260×10-3J）。

經(jīng)營(yíng)處長(cháng)原君禮歡迎您的垂詢(xún)?。?nbsp;

電加熱搪玻璃反應釜產(chǎn)要技術(shù)參數：