臥式螺帶混合機

臥式螺帶混合機廣泛應用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫藥、食品、化學(xué)品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，特別適應粘稠的物料混合。對纖維含量較大、密度差異大的物料混合，該混合機不適合。膩子膏、真石漆、生物、醫藥、食品等行業(yè)，建議使用不銹鋼材質(zhì)。

臥式螺帶混合機是由U形殼體、螺帶攪拌放入葉片和傳動(dòng)部件組成；螺帶狀葉片為雙層內外結構，外層螺旋將物料從兩側向匯集，內層螺旋將物料從向兩側輸送，形成對流混合形成一個(gè)低動(dòng)力的混合環(huán)引境。

臥式螺帶混合機常規采用手動(dòng)插板閥、蝶閥、轉閥等出料形式；根據物料可采用氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)結構形式；還可采用氣動(dòng)蝶閥或氣動(dòng)閘板閥等形式，氣動(dòng)閥門(mén)對半流體的密封性好，但造價(jià)比手動(dòng)蝶閥高。

臥式螺帶混合機在需要加熱或冷卻的場(chǎng)合，可配置夾套。加熱方式有電加熱和夾套加熱等方式。小規格臥式螺帶混合機通過(guò)擺線(xiàn)針輪式減速機直聯(lián)，結構簡(jiǎn)單，運行可靠度高，維護方便；大規格臥式螺帶混合機采用硬齒面減速機、擺線(xiàn)針減速機、斜齒輪減速機等，一般電機與減速機間采用鏈條或皮帶傳動(dòng)。
螺帶混合機采用機蓋上通入噴液管，連接霧化噴嘴，可實(shí)現加液混合；通過(guò)選擇特定材質(zhì)如316不銹鋼，可以加入酸、堿性等液料進(jìn)行粉液混合。

臥式螺帶混合機優(yōu)點(diǎn)：
　　 1、清理方便：滿(mǎn)足每批、每班次及時(shí)、方便、快速對設備內部進(jìn)行清洗、清理，不留死角。
　　 2、混合速度快，效率高及均勻度高：能使1:10000倍配比的物料均勻混合，尤其使對于比重特性較大的物 料混合更顯其優(yōu)勢。
　　 3、出料快，方便：通常1～2分鐘出完一批料。用戶(hù)現場(chǎng)試驗時(shí)，1000公斤面粉出料時(shí)間47秒。
　4、裝載量大：該設備通常裝載量（裝載系數）在50-60%左右。
 5、殘留量少：用戶(hù)一直認為臥式設備殘留量大，實(shí)際不是這樣的，由于外螺帶跟U型筒壁間隙我們在加工過(guò)程中做到很小很小，而且出料時(shí)螺帶一直在運轉，使得物料往出料閥方向運動(dòng)，基本全部出光?！?/span>

 6、混合過(guò)程溫和，基本不被破壞物料的原始狀態(tài)。
　7、對物料無(wú)污染現象：該設備的攪拌機構為整體式，安全可靠，所有棱角焊縫圓滑過(guò)渡，易清洗； 潤滑部部位均在桶體外，無(wú)滴油和磨屑物滲入物料，可密封操作，隔絕空氣中塵埃進(jìn)入物料。
　8、對廠(chǎng)房要求低：設備為臥式，且各種形式的驅動(dòng)裝置和出料位置可任意選擇，不受廠(chǎng)房高度，占地面積制約。因混合機每批物料加工時(shí)間約10分鐘，加上出料及進(jìn)料的時(shí)間，每批物料加工時(shí)間可按15分鐘計，則1小時(shí)可以連續加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機，則每小時(shí)可加工400千克。用戶(hù)可以根據自己的需要挑選臥式混合機?！?nbsp;

9.設備運轉平穩可靠，易損件少，使用壽命長(cháng)，維修方便操作簡(jiǎn)單

經(jīng)營(yíng)處長(cháng)原君禮歡迎您的垂詢(xún)和惠顧！