液壓三輥研磨機有三個(gè)滾筒安裝在鐵制的機架上，中心在一直線(xiàn)上?？伤桨惭b，或稍有傾斜。是通過(guò)水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達到研磨效果。鋼質(zhì)滾筒可以中空，通水冷卻。物料在中輥和后輥間加入。由于三個(gè)滾筒的旋轉方向不同（轉速從后向前順次增大），就產(chǎn)生很好的研磨作用。物料經(jīng)研磨后被裝在前輥前面的鏝刀刮下。
1．準備工作：
①檢查各部件位置及鎖緊是否正常，按圖示點(diǎn)注入潤滑油，接通電源
②調節前后左右手輪，觀(guān)察軋輥連動(dòng)是否正常
③清除輥面臟物：用軟紙或干凈的棉紗擦拭，松開(kāi)擋料板捏手
④調節前、后輥與中輥間隙為0.5毫米，然后啟動(dòng)電源空轉1—2分鐘。
2． 工作規程：
①啟動(dòng)運轉后，調節中、后兩輥間隙為0.3毫米，壓緊擋料板，適當加入漿料，目測著(zhù)色深度，微調后輥，使之著(zhù)色均勻布滿(mǎn)軋輥后，鎖緊固定螺母。
②雙手同時(shí)調節前輥手輪，使前輥緩慢接觸中輥當前輥表面著(zhù)色均勻后，鎖緊固定螺母，然后調節處料板角度，使之適當輕壓在輥面上，漿料即可均勻排出。檢查出料均勻程度及成品粒度，繼續微調前后輥，直至成品粒度達到預定要求為止。前后應及時(shí)退回料板鏝刀。
3．工作停止后：
清除涂料及時(shí)清洗，擦試軋輥及有關(guān)部件，鏝刀和擋料板，涂少量機油，然后覆蓋蠟紙保護。
4． 注意事項：
1、軋輥表面嚴禁碰磕、劃傷，嚴禁各種金屬物及硬質(zhì)雜物進(jìn)入運轉的軋輥。
2、輥與輥在正常工作時(shí)間：間隙范圍：（參考）中、后輥間隙：0.02～0.25毫米中、前輥間隙：0.01～0.25毫米

3、擋板的峰角嚴禁碰傷，調整時(shí)與軋輥面接觸壓力要適當，如接觸不勻，有溢料現象，可對擋板圓弧面進(jìn)行刮修。

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