螺桿擠出捏合機的捏合效果是人們非常關(guān)注的，那么哪些因素會(huì )影響螺桿擠出捏合機捏合效果呢？我們一起來(lái)看看:

 

　　1.物料的特性(顆粒大小、附著(zhù)力、形狀、密度、流動(dòng)性、含水量、表面粗糙度、和結塊傾向等)大小均勻的顆粒捏合時(shí)，密度大的趨向器底。密度近似時(shí)，小的和形狀近圓球形的趨向器底。粘度越大，溫度越高，越易結塊或結團，不易均勻分散。

 

　　2.捏合設備的出料方式:液壓翻缸出料，下出料球閥，螺桿擠出出料。

 

　　3.螺桿擠出捏合機的內表面粗糙度(鏡面拋光、精拋光、粗拋光)。

 

　　4.容器內物料的裝料量:過(guò)多，則捏合空間少。過(guò)少，生產(chǎn)率低，一般30%--50%為宜。

 

　　5.混合機的攪拌槳轉速:不同規格的螺桿擠出捏合機，攪拌槳轉速不一樣，螺桿出料螺桿擠出捏合機工作原理：工作時(shí)，由電機經(jīng)減速機傳動(dòng)至主動(dòng)槳，經(jīng)過(guò)走齒輪帶動(dòng)從動(dòng)槳，攪拌槳的螺旋葉帶動(dòng)物料既作軸向積壓，又做徑向積壓;既作高速積壓，又作低速積壓;既作擠壓運動(dòng)，又作分離運動(dòng)，使物料經(jīng)過(guò)充分揉、搓、摻和、混合均勻，加速物料物理及化學(xué)反應.

 

　　螺桿擠出捏合機傳動(dòng)部分，是由電機同步轉速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達到規定的轉速，也可由變頻器進(jìn)行調速。

 

　　根據需求設計成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱，循環(huán)水冷卻等。