“顧客是上帝，質(zhì)量是生命"，始終是我公司遵循不逾的宗旨。為開(kāi)拓國內外市場(chǎng)，在激烈的產(chǎn)品競爭中立于不敗之地，我們在質(zhì)量管理、技術(shù)拓展、設備更新方面苦心研討，并制定了一系列可行措施，有力保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩定、提高和發(fā)展。

不銹鋼膠體磨的安裝使用注意事項及保養：

1、設備水平安裝在平整的混凝土基礎上，并用地腳螺釘固定（根據工作情況也可不固定）。

2、檢查各緊固螺釘是否擰緊（轉子中心螺釘為M12左旋螺釘）。

3、使用前，用扳子轉動(dòng)轉子，檢查與定子是否接觸，有無(wú)卡死現象，如有上述情況不允許開(kāi)機。

4、檢查并接上電源線(xiàn)（三相交流電，電壓為380伏，機體保護接地）并注意轉子旋轉方向應與底座上的箭頭指向一致（順時(shí)針?lè )较蛐D）。

5、接通冷卻水，并注意水嘴的進(jìn)出水標志。

6、啟動(dòng)電機時(shí)，首先點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，檢查是否有雜音、振動(dòng)。如果情況不正常應立即停機，排除故障后再試運轉。

7、工作后清洗定子、轉子內殘余物料時(shí)應在運轉狀態(tài)下進(jìn)行，先將大卡盤(pán)向逆時(shí)針?lè )较蛐D不小于90°后進(jìn)行清洗。

8、定、轉子間隙調整方法（調節應在運轉狀態(tài)下進(jìn)行）：

a、 松動(dòng)兩個(gè)手柄b、搬動(dòng)手柄帶動(dòng)大卡盤(pán)旋轉，進(jìn)行間隙的調整，定位盤(pán)順時(shí)針旋轉間隙縮小，物料粒度變細。逆時(shí)針旋轉間隙加大，物料粒度粗。

c、 定、轉子間隙調整后，應同時(shí)擰緊兩個(gè)手柄（順時(shí)針）。

d、根據加工物料的粒度和批量要求，選擇*定、轉子間隙后即可調整限位螺釘達到限位目的。

9、黃油杯，應定期注油。

10、對加工物料的要求：

a、 不能加工干狀固體物料，只能進(jìn)行濕式加工。

b、物料研磨前應清除雜物，物料粒度小于1㎜，物料硬度不得高于HV309，嚴禁鐵質(zhì)及碎石顆粒等硬物進(jìn)入磨頭，以防損壞機器。

11、根據物料加工要求，可進(jìn)行一次或多次研磨，研磨前應做幾次實(shí)驗，以確保*間隙和流量。

12、使用前要經(jīng)常注意研磨的工作情況，運行時(shí)間。如有不正常情況應立即停機，拆開(kāi)檢查。

13、定子總成的拆卸（請注意定子總成一、二、三不能分解）。先除去料斗去掉進(jìn)出水嘴，松掉蓋形螺釘，取下刻度盤(pán)，手握手柄，逆時(shí)針旋轉取下大卡盤(pán)，向上提起磨頭蓋即可將定子總成取出。

14、轉子總成的拆卸（請注意轉子總成一、二級轉子不能分解）。把定子提出后，拆下出料口擰下左旋螺釘就可將轉子和葉輪拆下。轉子和定子的組裝可按上面相反的順序進(jìn)行，裝配前每個(gè)零件應清洗干凈。安裝時(shí)，需要在各接觸面和螺紋部分涂抹符合要求的潤滑油后裝配。

15、膠體磨用畢或短期內不用，應很好的清洗內腔，以防腐蝕，用高壓空氣吹干。清洗時(shí)根據不同的物料選用合適的清洗劑，但應保證不損壞密封件（密封件材料用丁晴橡膠）。

16、拆裝時(shí)應注意各密封圈不得損壞，錯裝和丟失。

17、按所需轉數更換皮帶輪時(shí)，先松動(dòng)電機蓋端螺母，沿水平方向，向磨頭方向推動(dòng)電機，使三角皮帶放松，將機器放倒，然后擰下主軸上螺母和電機軸上的堅固螺釘，卸下原皮帶輪。更換所需皮帶輪時(shí)可用手錘輕輕敲入，不可用力重擊，以免損壞皮帶輪，破壞機器精度。換好后，用螺母和螺釘緊固，再將機器輕輕立起。機器立起后，沿水平方向推動(dòng)電動(dòng)機，使三角皮帶拉緊，然后上好蓋板。