1.開(kāi)機前應先檢查生產(chǎn)環(huán)境，查看電線(xiàn)、電纜、開(kāi)關(guān)有無(wú)損或漏電現象，發(fā)現異常情況立即找電工進(jìn)行維修，做到安全*，預防為主，防止事故發(fā)生。  

2.目視無(wú)異常，手動(dòng)試用鍋蓋及卸門(mén)啟閉是否正常；   

3. 打開(kāi)混料機桶蓋，檢查混料桶體是否清潔及有無(wú)異物。關(guān)卸料門(mén)和混料蓋，閉合電源開(kāi)關(guān)，空載試用低速啟動(dòng)，高速運行及停止按鈕是否有效，設備是否有異常聲響。  

4.按混料說(shuō)明的先后順序啟動(dòng)，準備混料工作, 由地面經(jīng)電葫蘆垂直提升至混合機投料口正上方，開(kāi)啟收塵設備，再開(kāi)啟混料機攪拌將物料緩緩投入其中。 

5.在混合機“運行”過(guò)程中，操作人員隨時(shí)注意設備（電動(dòng)機）運轉情況，檢查有無(wú)過(guò)熱或雜音產(chǎn)生等，并及時(shí)處理異常（設備異常時(shí)，需關(guān)閉總電源）。  

6.經(jīng)過(guò)45分鐘混合后，打開(kāi)投料蓋，開(kāi)啟下料閥門(mén)及振動(dòng)篩，出料至事先備好的氧化包裝內，稱(chēng)重、封口等。  

7.批號、重量、混料指標合格包裝袋，用標準托盤(pán)碼放，每批次6噸（4托盤(pán)*1.5噸），并由專(zhuān)人記錄混料相關(guān)數據（清晰、）。 

8.工作完畢后，關(guān)好出料閘門(mén)，關(guān)閉電源，保持機室整潔。

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